氧氣表壓力表兩用校驗器常見的故障原因及巧妙故障排除方法

氧氣表壓力表兩用校驗器是一體化壓力校驗設(shè)備，具有壓力控制微調(diào)、壓力輸出功能。是我公司綜合十多年壓力儀表制造和現(xiàn)場應(yīng)用經(jīng)驗而設(shè)計的經(jīng)濟實惠的壓力計量器具。

氧氣表壓力表兩用校驗器采用杠桿作用下的手動柱塞泵造壓，操作輕便省力；儀器自身設(shè)置有二級油水隔離裝置，結(jié)構(gòu)合理，布局整齊，性能穩(wěn)定，安全可靠。適用于計量部門和工礦儀表室檢定壓力表、氧氣表和其它禁油類壓力表校驗時常見的故障問題及巧妙處理方法

使用方法

1、校驗器應(yīng)安放在便于操作、牢固且無震動的工作臺上。

2、使用前,應(yīng)將隔離器注滿清水。注水方法:先打開控制開關(guān),用注射器從被檢氧氣表接頭處注水,一直注到回油管內(nèi)能出水為止,然后在油杯內(nèi)加滿工作介質(zhì),一般為變壓器油。

3、使用前還應(yīng)排凈校驗器內(nèi)的空氣。方法是:將進油管和回油管一同插入油杯內(nèi),打開控制開關(guān),利用手壓泵快速打壓,直至回油管中不見氣泡為止,然后便可工作。

4、由于校驗器的壓力源為手壓泵,為提高其使用壽命,在打壓時用力要適度,不能忽快忽慢。

5、操作控制開關(guān)時用力不應(yīng)過大,以免針閥孔被頂大或損傷針閥的接觸面,造成控制開關(guān)失效。

6、為保證檢定氧氣表安全禁油,檢定氧氣表和檢定壓力表不宜同時進行,并注意不要把表接錯。所使用的工具如注射器、扳手等也應(yīng)專用,以免將油脂帶到氧氣表接頭中去。

7、在檢定氧氣表時,要隨時注意校驗器中水量的消耗,以免因第二級隔離器中水量不足將變壓器油頂入,一般可根據(jù)油杯內(nèi)油位的下降量來判斷水的消耗量,隨時補加清水,加水方法同2)。

8、隨時觀察被檢氧氣表接頭處的水面,不能有油花浮現(xiàn)。如發(fā)現(xiàn)有油脂,則應(yīng)及時用氯化碳將校驗器盛水部位中的油脂除掉。方法是可以反復采用2)所述注水的方法,直至無油為止。

9、當校驗器專用于檢定氧氣表時,為便于工作,平時可在校驗器上同時安裝高、低壓兩個精密壓力表,即在安裝精密壓力表處安裝低壓精密壓力表。若檢定高壓氧氣表,則用高壓精密壓力作對比。但在工作之前一定要把被檢壓力表開關(guān)關(guān)閉,以免損壞低壓精密壓力表。

10、當檢定壓力表時,應(yīng)在保證第二級隔離器中水量充足的情況下,把被檢氧氣表接頭用絲堵封好,并將被檢壓力表開關(guān)打開。

故障排除方法：

校驗器不能升壓,其原因及排除方法如下。

1、控制開關(guān)未關(guān)閉或不密封。如不密封時,應(yīng)將針閥拆下,仔細檢查接觸面上呈圓形的壓痕,若壓痕存有缺口或痕跡不勻時,可用研磨膏修研。

2、工作介質(zhì)量少,為了讓進油軟管能吸入介質(zhì),應(yīng)適當補加工作介質(zhì)。

3、進油管不進油或油被吸入之后又被吐出,可將柱塞泵上的進油閥取出進行清洗或更換密封墊。

4、柱塞泵上的出油閥不出油,通常是出油閥銹死,可拆下出油閥進行除銹,使之正常工作。

5、柱塞泵上的進油閥不密封,其原因又分為:

a、進油閥上的彈簧彈力不夠,可更換彈力較強的彈簧。

b、進油閥密封部位有銹蝕或砂眼,可用研磨膏涂在密封處相對配研。

c、工作介質(zhì)較臟,應(yīng)拆下進油閥并連同柱塞泵一起用汽油清洗,同時更換潔凈的工作介質(zhì)。

6、校驗器升壓達不到測量上限值。

a、校驗器內(nèi)存有空氣,排除方法見使用方法3)。

b、柱塞泵套筒往下滲油,應(yīng)將泵體從泵座上取下,松開泵芯壓帽,更換O型密封圈。

c、導壓管路連接處密封不良,應(yīng)更換密封墊并擰緊壓帽。

7、校驗器不保壓。

a、控制開關(guān)不密封,輕者可用研磨膏配研,重者可更換零部件。

b、導壓管路連接處有滲漏現(xiàn)象,應(yīng)更換密封墊并擰緊壓帽。

c、柱塞泵上出油閥密封不良,其原因及排除方法與進油閥相同。