普通指針壓力表檢定作業(yè)指導(dǎo)書

1.目的

　　指導(dǎo)和規(guī)范檢定人員正確地從事壓力(真空)表的檢定、修理工作。

2.適用范圍

　　適用于本計量室檢定人員在其崗位上從事的壓力(真空)表的檢定、修理工作。

3.人員要求

　　該項操作人員應(yīng)是具有高中及以上文化程度, ,取得"一般壓力表"計量檢定員證書的計量檢定人員。

4.工裝量具

　　應(yīng)配備不小于被檢壓力表測量范圍的0.4級彈簧管式精密壓力表和真空表一套或二套做為標準表,和壓力校驗器(包括油水分離器)、真空校驗器等配套設(shè)備，以及檢定修理所需的起針器、螺絲刀、剪刀、鉛封鉗和鉛封、汽油、藥棉等工具用品。

5.操作程序

　　5.1 準備工作

　　5.1.1 根據(jù)被檢表量程選取同量程標準表和大于其量程的校驗器,檢查標準表標簽是否在有效期內(nèi)。

　　5.1.2 將標準表和被檢表裝在校驗儀上,被檢表若是氧氣、乙炔等禁油表，則應(yīng)安裝在與油水分離器連接的禁油接頭上，檢查和調(diào)整校驗器，排除油路中的空氣，使各部位作用良好。

　　5.1.3 觀察檢定室溫、濕度表，看溫、濕度是否達到檢定規(guī)程要求，即溫度(20±5)℃,相對濕度≤85%,否則,應(yīng)進行調(diào)控使其符合要求。溫、濕度實測值應(yīng)填入"壓力表檢定記錄"。

　　5.2 檢定、修理

　　5.2.1 外觀檢查：用目力觀測其外形、標志、讀數(shù)部分、表盤內(nèi)容等應(yīng)符合檢定規(guī)程中(4.1)的要求,并在"壓力表檢定記錄"上記錄檢查結(jié)果。

　　5.2.2 零位檢查: 用目力觀測,對帶有和沒有止銷的壓力表均應(yīng)符合檢定規(guī)程中(4.2)的要求,并在"壓力表檢定記錄"上記錄檢查結(jié)果。

　　5.2.3 示值誤差、回程誤差和輕敲位移的檢定：

　　5.2.3.1 對壓力表示值檢定按標有數(shù)字的分度線依次(升壓或降壓)進行。

　　5.2.3.2 檢定時,逐漸平穩(wěn)地升壓(或降壓),至標準標指針指準相應(yīng)分度線時,讀取被檢表示值。然后輕敲被檢表表殼，再讀數(shù)，記錄輕敲后示值和輕敲位移（輕敲前后示值之差）。當示值達到測量上限后，關(guān)閉被檢表供壓閥，切斷壓力源（或真空源），耐壓3min，觀察壓力表耐壓情況，并記錄。然后按原檢定點平穩(wěn)地降壓（或升壓）倒序回檢。

　　5.2.3.3 示值誤差(表殼輕敲前、后示值與標準表示值之差)、回程誤差(同一檢定點,在升或降壓和降或升壓時,輕敲表殼后示值之差)以及輕敲位移和指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性均應(yīng)符合檢定規(guī)程第3條的要求。

　　5.2.4 若被檢表是壓力真空表,對真空部分進行檢定:將被檢表和標準真空表安裝在真空校驗器上檢定,應(yīng)符合檢定規(guī)程要求,并記錄檢定結(jié)果。

　　5.2.5 若被檢表是特殊壓力表,要進行附加檢定:對氧氣壓力表的無油脂檢查、帶檢驗指針壓力表的檢驗指針的檢查、雙針壓力表雙針影響的檢查以及電接點壓力表絕緣電阻和設(shè)定點的檢定，均要執(zhí)行檢定規(guī)程要求，并記錄。

　　5.2.6 各項檢定結(jié)果均填入"壓力表檢定記錄",并對檢定數(shù)據(jù)進行計算和處理。記錄的填寫執(zhí)行《質(zhì)量記錄管理》指導(dǎo)書。

　　5.2.7 檢定結(jié)果符合規(guī)程技術(shù)要求的,為檢定合格,填寫計量合格標簽,粘貼在被檢表表盤玻璃內(nèi)側(cè),安裝完畢后打上鉛封。

　　5.2.8 檢定結(jié)果不符合規(guī)程技術(shù)要求的被檢壓力表,要對不合格項目進行反復(fù)的調(diào)整、修理和檢定，直至達到最佳狀態(tài)。

　　5.2.9 修理后的被檢表應(yīng)重新執(zhí)行5.2.1-5.2.5程序。

　　5.2.10 對損壞嚴重,確實無法修復(fù)的,應(yīng)填寫"計量器具報廢單"，經(jīng)計量室負責(zé)人審批后給予報廢，被檢表粘"禁用"標簽。